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在压滤机维护中应注意的要点!

2022-05-23 16:55:37

压滤机维护中应注意的要点!

 

  首先,正常的压滤机可供工作,每班前应对整机进行全面检查?;笛顾醮考图跛倨?须  加注足够的润滑油;液压压缩复查油罐储油和液压站工作压力,液压油一般每年_换一次,液压系统应全面_换,液压站工作压力小于缸的大工作压力,但低限度不能低于过滤压力的允许值,过小会造成较大的泄漏,损坏机器部件后召开大会。

  贰、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板定要紧靠压紧排列整齐。

  叁、待正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度 须  在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板 须  冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

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  肆、滤布的选择定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。


  伍、   压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液_会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料_换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

  陆.移动滤板时,应保持均匀和适当的受力,以免碰撞摔跤,以免损坏密封面和过滤器扳手柄,使用一段时间后,滤布会变硬,性能下降,需要定期检查,如果发现变化影响过滤速度,_可以用相应的低浓度弱酸、弱碱对滤布进行中和和清洗,使滤布得到及时的修复和_换。

  柒.泥浆、洗剂或压缩空气阀 须  按照操作程序而不是同时启用,压缩隔膜时的压缩空气压力不应超滤压力。


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